球頭銑刀(dao)使(shi)用時應(ying)注意其近中心處切(qie)削速(su)度極(ji)(ji)小，接近于“零”，因此(ci)切(qie)削條件比較惡劣。因此(ci)有可能的話，應(ying)該是銑刀(dao)軸線(xian)與工件的法線(xian)方向由(you)一個傾斜角。根據試驗，當這個夾角為15°左(zuo)右時，刀(dao)具的壽命將(jiang)達到極(ji)(ji)大值。

　　刀具的(de)(de)懸伸對高速(su)加(jia)(jia)工(gong)中(zhong)的(de)(de)刀具壽命(ming)(ming)將產生一些影(ying)響。就有限的(de)(de)試(shi)驗(yan)的(de)(de)結果(guo)看(kan)，當6mm的(de)(de)立銑(xian)刀懸伸從30mm增加(jia)(jia)到60mm時(shi)，刀具壽命(ming)(ming)可望增加(jia)(jia)到原來的(de)(de)140%到230%。

在(zai)仿形(xing)加(jia)工(gong)中，沿橫截(jie)面(mian)輪廓的(de)(de)銑(xian)(xian)削(xue)方式(shi)(又稱為(wei)等高(gao)銑(xian)(xian))優(you)(you)于(yu)(yu)沿縱(zong)截(jie)面(mian)輪廓的(de)(de)銑(xian)(xian)削(xue)方式(shi)(又稱爬(pa)(pa)(pa)坡銑(xian)(xian))。因為(wei)等高(gao)銑(xian)(xian)的(de)(de)切削(xue)條件比較一(yi)致，切削(xue)平穩，工(gong)件表面(mian)的(de)(de)粗糙(cao)度情況也(ye)比較好，而爬(pa)(pa)(pa)坡銑(xian)(xian)的(de)(de)切削(xue)條件極不(bu)穩定，刀具(ju)接近(jin)中心處極易發(fa)生(sheng)崩刃，工(gong)件表面(mian)的(de)(de)粗糙(cao)度情況也(ye)不(bu)理想。而在(zai)采用爬(pa)(pa)(pa)坡銑(xian)(xian)的(de)(de)情況下，實驗表明，順銑(xian)(xian)的(de)(de)刀具(ju)壽命優(you)(you)于(yu)(yu)逆銑(xian)(xian)，向上銑(xian)(xian)的(de)(de)刀具(ju)壽命要優(you)(you)于(yu)(yu)向下銑(xian)(xian)。  

　　銑削內部型腔時(shi)切削力的變化

　　在銑削內部型腔時，當刀具(ju)進給到拐角(jiao)處時，由(you)于切削包角(jiao)突(tu)然(ran)(ran)增(zeng)大(da)，其徑向(xiang)力會急劇增(zeng)大(da)，峰(feng)值會達到正常切削值的170%左(zuo)右。因此，我(wo)們建議在拐角(jiao)處實施(shi)所謂的“擺線(xian)切削”，這樣就可以避免切削力的突(tu)然(ran)(ran)增(zeng)大(da)，從而實現平穩切削，延長刀具(ju)的壽命。

在冷(leng)卻(que)方面，我(wo)們應該(gai)加以(yi)特別(bie)注意。油霧冷(leng)卻(que)(又稱準干切(qie)削)是(shi)比較理想(xiang)的，噴氣冷(leng)卻(que)、高壓(ya)大(da)流(liu)量內部(bu)冷(leng)卻(que)也可(ke)以(yi)接受，但應避免(mian)低壓(ya)的、外部(bu)的冷(leng)卻(que)方式。