鉸(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)刀(dao)(dao)(dao)直徑(jing)公差直接影響(xiang)被加(jia)工孔(kong)(kong)(kong)(kong)的(de)尺寸精度(du)、鉸(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)刀(dao)(dao)(dao)制造(zao)成本和使用(yong)壽命。鉸(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)孔(kong)(kong)(kong)(kong)時，由于(yu)刀(dao)(dao)(dao)齒徑(jing)向跳動(dong)以(yi)及鉸(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)削用(yong)量和切(qie)削液等(deng)因素(su)會使孔(kong)(kong)(kong)(kong)徑(jing)大于(yu)鉸(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)刀(dao)(dao)(dao)直徑(jing)，稱(cheng)為鉸(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)孔(kong)(kong)(kong)(kong)“擴張”；而由于(yu)刀(dao)(dao)(dao)刃鈍圓半徑(jing)擠壓孔(kong)(kong)(kong)(kong)壁(bi)，則會使孔(kong)(kong)(kong)(kong)產生(sheng)恢復而縮(suo)小，稱(cheng)為鉸(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)孔(kong)(kong)(kong)(kong)“收(shou)(shou)縮(suo)”。一般(ban)“擴張”和“收(shou)(shou)縮(suo)”的(de)因素(su)同時存(cun)在，最后結果應由實(shi)驗決定(ding)。經驗表明：用(yong)高(gao)速鋼(gang)鉸(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)刀(dao)(dao)(dao)鉸(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)孔(kong)(kong)(kong)(kong)一般(ban)發(fa)生(sheng)擴張，用(yong)硬質(zhi)合金鉸(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)刀(dao)(dao)(dao)鉸(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)孔(kong)(kong)(kong)(kong)一般(ban)發(fa)生(sheng)收(shou)(shou)縮(suo)，鉸(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)削薄壁(bi)孔(kong)(kong)(kong)(kong)時，也(ye)常(chang)發(fa)生(sheng)收(shou)(shou)縮(suo)。

鉸刀(dao)的公(gong)稱直(zhi)徑等于孔的公(gong)稱直(zhi)徑。鉸刀(dao)的上下偏差(cha)則要考慮擴張量、收縮量，并(bing)留出必要的磨(mo)損公(gong)差(cha)。

若鉸孔發生(sheng)收縮現象，則設計及(ji)制(zhi)造鉸刀的**、最小極限尺寸(cun)分別為(wei)：

domax=dωmax+Pamin（6-3）

domin=domax-G（6-4）

國家(jia)標準規定(ding)：鉸刀制造公差G=0.35( )。根(gen)據一般(ban)經驗數據，高速鋼(gang)鉸刀可取(qu)(qu)Pmax=0.15( )；硬(ying)質合(he)金鉸刀鉸孔后(hou)的(de)收縮(suo)量往(wang)往(wang)因工件材料不(bu)(bu)同(tong)而不(bu)(bu)同(tong)，故常取(qu)(qu)Pamin=0，或(huo)取(qu)(qu) Pamin=0.1( )。Pmax及Pamin的(de)可靠確定(ding)辦法是由實驗測定(ding)。

鉸刀的齒數及齒槽

鉸(jiao)刀(dao)的齒(chi)(chi)數(shu)影響鉸(jiao)孔精度(du)、表面粗(cu)糙度(du)、容屑空間和刀(dao)齒(chi)(chi)強度(du)。其值一(yi)般按鉸(jiao)刀(dao)直徑(jing)(jing)和工(gong)件材料確定。鉸(jiao)刀(dao)直徑(jing)(jing)較大時，可取(qu)較多齒(chi)(chi)數(shu)；加工(gong)韌性材料時，齒(chi)(chi)數(shu)應(ying)取(qu)少些；加工(gong)脆(cui)性材料時，齒(chi)(chi)數(shu)可取(qu)多些。為了便于測(ce)量鉸(jiao)刀(dao)直徑(jing)(jing)，齒(chi)(chi)數(shu)應(ying)取(qu)偶數(shu)。在(zai)常用直徑(jing)(jing)do=8~40mm范圍內，一(yi)般取(qu)齒(chi)(chi)數(shu) =4~8個。

鉸刀刀齒(chi)(chi)沿圓周可(ke)以等齒(chi)(chi)距(ju)分布(bu)，也(ye)可(ke)以不等齒(chi)(chi)距(ju)分布(bu)。為了便(bian)于(yu)制造，鉸刀一般(ban)按(an)等齒(chi)(chi)距(ju)分布(bu)。

鉸刀的幾何角度

①主偏角(jiao)

加(jia)工鋼等韌性材料一般(ban)(ban)取 =15°；加(jia)工鑄鐵等脆性材料一般(ban)(ban)取 =3°~5°；粗鉸和(he)鉸盲孔時一般(ban)(ban)取 =45°；手(shou)用鉸刀一般(ban)(ban)取 =0.5°~1.5°。

②前角(jiao)

鉸孔(kong)時一(yi)般余量很(hen)小，切屑很(hen)薄，切屑與前(qian)刀面接觸長(chang)度很(hen)短，故前(qian)角的影響不顯著(zhu)。為了(le)制造(zao)方便(bian)，一(yi)般取(qu)均 =0°。加工韌性材料(liao)時，為減(jian)小切屑變(bian)形，可取(qu) =5°~10°。

③后角(jiao)

鉸(jiao)刀(dao)系精加工刀(dao)具，為使其重(zhong)磨(mo)后(hou)徑(jing)向尺寸不致變(bian)化(hua)太大，一般鉸(jiao)刀(dao)后(hou)角取 =6°~8°。

④刃傾角

一(yi)般鉸刀(dao)(dao)的(de)刃傾(qing)角 =0°。但刃傾(qing)角能使(shi)切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)過程平穩，提(ti)高鉸孔質(zhi)量(liang)。在(zai)鉸削(xue)(xue)韌性較大的(de)材料時(shi)，可在(zai)鉸刀(dao)(dao)的(de)切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)部分磨(mo)出(chu)(chu) =15°~20°刃傾(qing)角，這(zhe)(zhe)樣可使(shi)鉸削(xue)(xue)時(shi)切(qie)(qie)(qie)屑(xie)向前排出(chu)(chu)，不(bu)致于劃傷已(yi)加(jia)工(gong)表面。在(zai)加(jia)工(gong)盲孔時(shi)，可在(zai)這(zhe)(zhe)種帶刃傾(qing)角的(de)鉸刀(dao)(dao)前端開出(chu)(chu)一(yi)較大的(de)凹坑，以(yi)容納(na)切(qie)(qie)(qie)屑(xie)。